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共流母線伺服系統(tǒng)的設(shè)計需要從以下幾個方面考慮

    在此基礎(chǔ)上,對典型的普通DC總線伺服系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)進行了詳細的分析,并從節(jié)能和效率、系統(tǒng)組件的數(shù)量和安裝、系統(tǒng)成本等方面進行了總結(jié)。同時指出了該系統(tǒng)在處理短路故障方面的不足。針對共直流母線伺服系統(tǒng)設(shè)計中的難點,提出新的設(shè)計構(gòu)想,通過分析并聯(lián)各軸的工作循環(huán)曲線,確定系統(tǒng)能量的交互關(guān)系,優(yōu)化伺服系統(tǒng)各部件的設(shè)計。

    該伺服系統(tǒng)具有節(jié)能、***、系統(tǒng)元件少、安裝簡單、系統(tǒng)成本低的優(yōu)點,但也對伺服系統(tǒng)的設(shè)計提出了更高的要求。共流母線伺服系統(tǒng)的設(shè)計需要從以下幾個方面考慮。
設(shè)計了共直流母線伺服系統(tǒng)。

1、評價系統(tǒng)工作周期曲線。
為了評估普通DC總線伺服系統(tǒng)的能量流,需要計算每個伺服驅(qū)動模塊在單個工作周期內(nèi)的能量流。典型的工作循環(huán)包括加速、連續(xù)運動、減速和停止,如圖8所示:
2、在加速階段,電動機以***大驅(qū)動電流I_Max加速,電動機的轉(zhuǎn)速由靜止?fàn)顟B(tài)上升到工作速度;
3、在連續(xù)運動階段,電動機運行時工作速度為tb,電動機電流取決于負載的大小;
在減速階段tc,電機通過***大制動電流-I_Max實現(xiàn)減速,電機速度從工作速度降至靜止速度。通過并聯(lián)DC總線,伺服電機減速段產(chǎn)生的能量可以傳遞給其他伺服單元。如果能量太大,需要通過制動電阻消耗掉。瞬時***大耗散功率為P_Max,平均耗散功率為P_DB。
4、在靜止階段,電動機的電流取決于在靜止階段所承受的負荷。
根據(jù)電機電流曲線,可以獲得伺服驅(qū)動單元的功率等級(通常由電流容量選擇)。
有些應(yīng)用要求多軸系統(tǒng)的伺服驅(qū)動電機同時運動到指定位置。此時要求整流單元和DC母線能夠提供足夠的峰值功率,否則會導(dǎo)致整流單元和DC母線瞬時過載甚至損壞。因此,在實際的系統(tǒng)設(shè)計中,必須考慮是否有這樣的惡劣情況。
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